衬胶设备在使用中和年检时,常常会出现局部损伤的情况,其中有化学性损伤和物理性损伤等。部分设备因需要连续生产,无法移动,需要现场修补。通常有以下几种修补方法:
原橡胶修补采用与衬胶设备衬里层同样种类的橡胶,已经破损面积的大小将破损处挖掉,将原橡胶下料,面积大于破损处,然后依据橡胶衬里要求进行贴衬。进行硫化处理,硫化时应注意温度和压力,避免原橡胶不得过硫化。此修补方式效果好,但是缺点是现场需要有蒸汽,进行硫化。
所用预硫化橡胶种类是否满足衬胶设备的使用工况,修补方法与原橡胶修补相同。此方法施工较为简单,适用于无法进行热硫化的大型设备、贮罐等非受压容器的衬胶修补。但是缺点是橡胶与金属仅仅是依靠胶黏剂贴合,粘接强度非常低,可用于贮藏类设备的修补,对于反应设备等应谨慎使用。对于一些要求使用环境较苛刻的设备,可以采用CUEV739橡胶修补,具有接近热硫化衬胶的粘接强度,其他理化性数据与热硫化橡胶相同。
快速修补棒修补衬胶简便,适用于面积较小的衬胶设备修补。将破损处清理干净,将修补棒切下一段,双手混合堵在破损处即可,设备在修补后3分钟即可投入使用。
小编:ZiYu